中小件：电动台车 / 回转工作台。

重型件：轨道平车 / 天车。

节拍：A 进砂→B 出件 + 上新件，切换时间 **≤3 分钟 **。

5. 电控与安*（核心）

PLC 控制，双工位互锁：同一时间仅一工位喷砂，防止干扰与粉尘串扰。

安*：门限位、急停、压力监控、除尘联动、照明 / 通风联锁。

界面：触摸屏显示工位状态、压力、风量、故障报jing。

四、标准作业流程

上料：B 工位装夹工件、关门到位。

喷砂：A 工位启动喷砂、除尘 / 回砂同步运行。

切换：A 完成→停机抽尘→开门出料；一键切 B 工位立即喷砂。

循环：A 工位上下件，B 工位作业，交替连续。

五、设计亮点与效益

效率：无装夹等待，产能提升50%+，人工节省1/3。

环保：全封闭负压 + 两级除尘，车间无尘，达标排放。

成本：一套主机共用，投资比双独立系统低30%~40%，磨料循环降本。

安*：互锁防误操作，视线清晰、粉尘低，职业健康友好。

六、选型建议

中小批量标准件：双舱并联 + 台车 + 滤筒除尘。

重型 / 大工件：刮板回收 + 轨道平车 + 大风量除尘。

高环保要求：滤筒除尘 + 防bao设计 + 在线监测。

贵公司需要我按你的工件尺寸、产能、磨料类型、场地尺寸，双工位喷砂房技术参数表与布局草图吗？